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提高钻套加工精度和延长钻套使用寿命的方法

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1. 正确校准钻套.
  认真将钻头和钻套轴线调节对准, 以避免错误排列和额外磨擦. 钻套上的半径有助于将钻头对心. 无沉孔钻套也使操作者更容易做到这点.

2. 保持倒具锋利
   粗钝的钻头使钻套精度降低. 首先应该将钻头磨利, 使其钻尖在准确的中心位置. 这样能避免当钻尖首先接触工件时钻头的偏走.

3. 使用合适的冷却液
   检查冷却液标签, 以确保使用的冷却液适用于您的加工作业.

4. 滑动/固定安装模式可更新式钻套用于多种操作
  不同长度的滑动/固定安装模式可更新式钻套在各种操作中既精确又能排出切屑.比如, 短尺寸钻套易于排出切屑, 而较长尺寸钻套在铰孔过程中提供更大的导向作用.

5. 将钻套用于不规则表面
   钻套的出口端应该与工件轮廓一致.为了产生最大的导向力, 排屑间隙应该尽可能小. 钻挖点未能垂直进入工件表面将导致钻头跳离偏位. 在这种情况下, 钻头产生的侧向挤压力将集中在钻套的出口端.钻套将过早地磨损. 滑动/固定安装模式可更新式钻套能简化磨损钻套的更换, 并且协助其于工件轮廓表面的对齐. 对于使用紧配合钻套的短时间加工, 钻套端口形状应该与工件轮廓相符.

6. 对于长时间加工, 请使用硬质合金钢或钛氮镀层(TiN)钢钻套
   ACME的硬质合金钢钻套的使用寿命可达淬火硬化钢钻套的50倍. ACME的钛氮镀层(TiN)钢钻套使用寿命则可达普通钻套的40倍. 两种型号的钻套都可节省宝贵的更换待机时间. 尽管这种钻套比普通的稍贵些, 但考虑到长时间的流水作业, 这样所增加的成本是非常小的. 详情请联系我们.

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