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钻套与钻模板安装方法提示

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 当配备安装孔和安装钻套/衬套时, 需要特别小心生产制造的精确性. 应该考虑如下要素: 直径的的过盈配合, 校正对准,切屑间隙, 以及钻套和工件的距离.

  由于存在太多变数, 没有一条绝对的法则可以替代经验丰富的工具制造者的经验和判断力. 下面这些建议对于用户应该很有帮助:

过盈配合
   这种安装配合方式将钻套以过盈配合安装到夹具板上. 过大的配合过盈量可能会产生一系列问题: 1) 夹具板变形; 2)产生钟形口 (钻套/衬套壁向内弯曲); 3)卡住刀具; 或者 4) 滑动/固定安装模式的可更新式钻套安装将可能有困难.

  而过小的配合过盈量可能导致滑动,从而导致钻孔不准确. 通常 0.013到0.020mm的过盈量就足以正确地安装紧配合钻套/衬套.

安装孔的圆度
  我们建议, 所有安装孔都要以座标镗/磨床加工以保证其圆度. 普通的螺旋钻 难产生尺寸精确和绝对圆形的安装孔.

钻套/衬套安装
  首先, 在套入安装前, 将安装孔的内径和钻套/衬套的外径润滑. 润滑油能避免孔壁被划伤. 碳酸铅即是一种典型的滑润剂.

  其次, 用一个手扳压机(杠杆式冲床)将钻套/衬套压入. 如果没有手扳压机, 用两个以螺母螺栓连接的钢板旋紧, 将钻套/衬套压入. 钻套/衬套绝不能用槌锤打入.什么能使钻套的主要目的不能达到? - 精确度!

切屑间隙

  传统建议之一是, 工件和钻套间应该留有切屑间隙. 另外的意见则是应该直接接触. 作出决定时, 应该考虑待钻材料的磨损性, 钻孔尺寸, 以及使用的钻套/衬套类型.

  钻孔所产生的切屑可通过间隙或钻套排出. 如果钻头被堵塞或过热, 应该试图扩大钻套前端与工件的间隙. 通常, 最小间隙为小切屑钻孔(如钻铸件)钻头尺寸的一半, 最大间隙为长条切屑钻孔(如钻冷轧钢件)钻头尺寸的1.5倍, 间隙尺寸介于这两者之间.

  滑动/固定安装模式可更新式钻套的长度需因操作具体需要而作出改变, 以得到适当的操作间隔距离 (详细介绍请见下面第4条). 一个重要经验是, 钻套与工件距离越大, 误差机会就越多. 所以, 请尽可能检验您的操作条件, 并且在加工生产的整个作业过程都不断检查尺寸的精确性

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